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    白剛玉細粒度磨具壓型時的起層問題

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    文章出處:未知責任編輯:admin人氣:75發表時間:2021-05-24
    白剛玉是磨料市場上面比較常見的一種磨料,是以工業氧化鋁粉為原料,于電弧中經2000度以上高溫熔煉制成。白剛玉砂主要化學成份是AL2O3,其含量在98.65%一-99.37%,另含有少量的Fe,Si,Ti等。白剛玉適用于制造陶 瓷、樹脂固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等,還可用于制上等耐火材料。白剛玉性能的性能很多如耐磨性;脆性;韌性;永久抗腐蝕;減少灰塵;耐沖擊;不怕火;金屬骨料還可防靜電等等;而今天這主要介紹一下白剛玉細粒度磨具在壓型時的起層問題。
     
      白剛玉細粒度制品由細顆粒組成,細顆粒有較大的表面,顆粒間相互接觸較多,所以硬度較高。當硬度相同時,氣孔率較大。接觸面大也相對的增加了成型壓力。粗大的顆粒有較大的氣孔,而細顆粒有較小的氣孔。
     
      制造高密度制品的磨料最好使用混合粒度,這樣不同顆粒的配比可以制成高填充密度低氣孔率的制品。制造低氣孔率制品可考慮較嚴格的控制顆粒尺寸范圍。
     
      細粒度制品出現起層的原因
     
      1、成型時加壓快:型料中的氣體沒有跑出,兩面已壓實而集中于中部形成空氣層,取消外壓力后氣體膨脹成中間起層。
     
      2、彈性后效作用:在壓力很高時毛坯具有較高的彈性伸縮作用,粒度越細則顆粒間接觸越緊密,這種應力傳遞變化越小。而壓制中采用雙面加壓,制品中間層結合最薄弱,摩擦力上中下不同,彈性不同,因此在彈性應力作用下產生了起層裂紋。
     
      3、水分集中:水分由受壓面向下移動,雙面加壓造成中下部水分集中,強度降低,因此也造成起層廢品,即使在成型后沒有出現裂紋,燒成時亦可能產生裂紋。所以干燥時如能翻板干燥則較合理。
     
      4、受高壓時模套變大,不加壓時則收縮,使中間層開裂,上下鼓起。
     
      細粒度制品在高的壓力下幾乎必然產生起層廢品。因此避免起層而尋找新的成型方法就尤為必要。
     
      避免措施
     
      ◎ 緩慢加壓,使氣體充分跑出。
     
      ◎ 加到規定壓力下維持一定時間,使型料得到充分的竄動,使密度均勻,強度均勻,并緩和彈性應力,消除應力后效。
     
      ◎ 采用抽真空成型?;虿捎谜駝?、降壓等方法。
     
      ◎ 采用澆注或可塑成型。
     
      ◎ 半干料成型時降低壓力,增加維持時間。
     
      ◎ 采用干料成型,粘結劑使用膠粘類,結合后篩松則顆粒表面包有一層膠膜。顆粒在一般情況下接觸不產生膠結成塊,而當加壓時膜與膜之間緊密接觸而膠結?;蛴脽崴苄晕镔|結成包裹膜,然后成型,成型時通入熱風而產生塑性膠結如石蠟、瀝青等。干料成型可使不易械化的稱料工序采用定體積稱料,干料易于分散,流動性好,對消除不平衡也有益處。
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